Evakuator-gruzovik.ru

Авто журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварочная проволока ER70S

Сварочная проволока ER70S

Сварочная проволока ER70S-6 БАРС. Фото 220Вольт

ER70S-6 – омедненная сварочная проволока высокого качества, соответствующая всем российским и мировым стандартам.

  • Область применения, назначение
  • Расшифровка марки
  • Характеристики
    • Механические
  • Химический состав
  • Показатель коэффициента наплавки
  • Предъявляемые требования
  • Сертификация, ГОСТ
  • Требования к условиям поставки
  • Отличительные особенности, достоинства и недостатки
  • Рекомендации
  • Сортамент, форма выпуска, расфасовка, упаковка
  • Аналоги
  • Производители
  • Где купить

Сварочная проволока DEKA ER70S-6 (СВ08Г2C-0) d=0.8 мм D200 (5кг)

Материалстальная омедненная
Диаметр0.8 мм
Вес5 кг
Тип катушкиD200
ПроизводительDEKA
МодельER70S-6 (СВ08Г2C-0)
  • Описание
  • Отзывы и вопросы

Сварочная проволока DEKA ER70S-6 (СВ08Г2C-0) d=0.8 мм D200 (5кг) — это омедненная проволока обеспечит хороший старт и поджиг сварочной дуги. Данный вид проволоки вы можете использовать на оборудовании любого класса сложности. Проволока не будет оказывать деструктивного воздействия на наконечник, поэтому их расход значительно снижается. Хороший повторный поджиг. Экономичный расход и широкая сфера применения в сочетании с демократичной ценой выгодно выделяет ее на фоне своих аналогов.

Используют для:

  • электросварки металлоконструкций и судостроительная отрасль;
  • дуговой электросварки деталей машин в атмосфере углекислого газа (СО2);
  • сварки тонких металлов;
  • торцевой сварки, углового сочленения и сварки внахлест.

Дополнительные технические параметры:

  • Предел прочности на разрыв(МПа): ≤500;
  • Предел текучести (МПа):≤420:
  • Ударная вязкость(%u02DAС):-27(29)/90.

Химический состав:

  • C:0.06-0.15;
  • Mn:1.40-1.85;
  • Si:1.50-1.85;
  • S:≤0.035;
  • P:≤0.025;
  • Сu:≤0.50.

Изготовлена в соответствии с ГОСТ 2246-70.

  • Отзывы
  • И
  • Вопросы
  • В наличии
  • Рейтинг
  • Как купить в кредит
  • В избранное
  • Добавить к сравнению
  • Распечатать

Как купить в кредит

«Покупай со Сбербанком». В кредит реализуются товары стоимостью от 3 000 до 300 000 руб.

  • Требуется действующая дебетовая карта Сбербанка
  • Сбербанк Онлайн и Мобильный банк
  • Паспорт гражданина РФ
  • Процентная ставка определяется банком индивидуально

Также товары, у которых есть ярлык Кредит без переплаты, можно приобрести с рассрочкой платежа на 6 мес. за цену, указанную в карточке товара, без дополнительных платежей.

Подробное описание сценария оформление покупки в кредит со Сбербанком (нажмите для открытия)

Более подробную информацию об условиях потребительского кредита «Покупай со Сбербанком» вы можете узнать на сайте https://www.pokupay.ru/credit_terms. Генеральная лицензия на осуществление банковских операций от 11 августа 2015 года. Регистрационный номер — 1481

«Купи легко» — кредитная программа ПАО «АЛЬФА-БАНК». В кредит реализуются товары стоимостью от 20 000 руб.

  • Кредит 10-10-10 (10 месяцев, 10% переплата)
  • Если Вам исполнилось 19 лет (для женщин) и 20 лет (для мужчин)
  • У Вас есть постоянная регистрация на территории РФ
  • Есть постоянное место работы, стаж не менее 3 месяцев
  • Нет просроченной задолженности по кредитам

Виды и марки сварочной проволоки для полуавтомата

Сварочная проволока – это основной материал для полуавтоматической сварки. Опытные мастера уже давно определились с выбором, а вот у начинающих осваивать полуавтомат (или сварку в целом) могут возникнуть сложности с выбором. Рассмотрим основные виды проволоки, маркировку и другие особенности, которые влияют на выбор сварочного материала.

Маркировка сварочной проволоки

Существует отечественная и зарубежная маркировка проволоки, но изучать последнюю не всегда есть смысл, так как сварочная проволока производства стран СНГ имеет отличные технологические характеристики и распространена повсеместно. Проволока отечественного производителя имеет следующие буквенные обозначения:

  • СВ – сварная проволока;
  • А – наличие азота в составе;
  • Б – проволока содержит ниобий;
  • В – вольфрам;
  • Г – марганец;
  • Д – медь;
  • М – молибден;
  • Н – никель;
  • С – кремний;
  • Т – титан;
  • Ф – ванадий;
  • Х – хром;
  • Ц – цирконий;
  • Ю – алюминий.
Читать еще:  Краскопульт bosch pfs 5000 e: отзывы о бош 5000e

Буква А в конце маркировки значит, что проволока состоит из стали, которая содержит минимум примесей. Иногда в конце маркировки стоит обозначение «АА», это говорит о еще более «чистом» составе металла проволоки. Буква О в конце означает, что перед нами омедненная сварочная проволока.

Возьмем наиболее популярную разновидность проволоки – СВ08Г2С. Ее маркировка расшифровывается следующим образом:

  • СВ – сварочная проволока;
  • 08 – массовая доля легированных элементов в составе, в данном случае, углерода – 0,08%;
  • Г – марганец в составе проволоки;
  • 2 – процент содержащегося перед цифрой элемента, то есть 2% марганца в составе;
  • С – наличие кремния в составе. В этом случае после буквы нет цифры, что говорит о содержании элемента в составе менее 1%, но более 0,5%.

Пример. СВ06Х21Н7БТ – сварочная проволока с содержанием углерода 0,06%, хрома – 21%, никеля – 7%, легированная ниобием и титаном. СВ08Х19Н10М3Б – сварочная проволока с содержанием углерода 0,08%, хрома – 19%, никеля – 10%, молибдена – 3%, легированная ниобием.

Виды сварочной проволоки

Проволока для сварки полуавтоматом бывает самой разной: существует около 80 разновидностей, и это только отечественных производителей. Все эти виды можно объединить в три большие категории:

  • Высоколегированная сварная проволока (около 40 разных марок) – содержит более 10% легирующих элементов;
  • Легированная сварная проволока (около 30 марок) – содержит от 2,5 до 10% легирующих элементов;
  • Низколегированная проволока для сварки (6 марок) – содержит до 2,5% легирующих элементов.

В соответствии с этими категориями проволоку следует применять для разных целей: низколегированную проволоку для низколегированных сталей, а легированную (нержавеющую) сварочную проволоку для нержавейки.

Кроме этих категорий, сварочная проволока для стали и других металлов делится еще на две большие категории в зависимости от состава: присадочную и порошковую.

Присадочная сварочная проволока

Сварочная проволока – это присадочный материал, то есть во время работы сварщик «подсаживает» проволоку в область шва, кромки которого переплавляются вместе с самой проволокой, образуя сплошное полотно. Главным требованием для присадочной проволоки является максимальное соответствие ее химического состава составу металлов, которые она сваривает. Важно обращать внимание на содержание углерода, который напрямую влияет на прочность и пластичность шва. Чем меньше фосфора и серы содержит проволока, тем лучше.

Второе требование касается температуры плавления проволоки. Она должна быть или немного ниже, или такой же, как температура плавления свариваемого металла. Если температура плавления присадочной проволоки выше, чем у свариваемого металла, то последний во время работы с большой вероятностью прожжется. Чем более равномерным будет этот показатель, тем более аккуратным и прочным будет шов: будет меньше пор, зашлакованности, трещин и разбрызгивания металла.

Существует несколько общих требований, предъявляемых к сварочной проволоке:

  • Проволока должна быть чистой от ржавчины, загрязнений, следов краски и прочего.
  • Толщина проволоки должна соответствовать толщине свариваемых деталей.
  • Плавление проволоки должно быть равномерным, без брызг.
  • Сварной шов должен быть чистым, ровным, без трещин и пор.

Во время сварки присадочной проволокой необходимо использовать флюсы – вещества, которые улучшают структуру шва и продлевают срок эксплуатации. В качестве флюса используется сера, бура, борная кислота, окислы кремния и другие вещества.

Сварочную проволоку необходимо защищать от влажности, поэтому если вы не планируете использовать ее длительное время, нужно обернуть ее влагонепроницаемой бумагой. Проволока продается бухтами. Перед использованием ее выпрямляют и разрезают на отрезки нужного размера.

Порошковая сварочная проволока

Порошковая сварочная проволока – это разновидность сварочной проволоки, используемая в полевых условиях и на открытом воздухе. Бывает двух видов: газозащитная и самозащитная порошковая проволока.

Читать еще:  Вытяжка для покрасочной камеры: как сделать ее своими руками?

Газозащитная порошковая проволока – это проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде защитного газа (режим MIG-MAG): углекислого газа или аргона. Такая проволока имеет высокую степень проплавления, поэтому ее можно применять для сварки стыковых, нахлесточных и угловых соединений. При сварке такой проволокой образуется минимальное количество брызг и пор, шлаковая корка легко отделяется.

Существует несколько разновидностей газозащитной проволоки:

  1. Проволоки с сердечником из металлического порошка для сварки низкоуглеродистых сталей.
  2. Проволоки с сердечником из металлического порошка для низколегированных сталей.
  3. Проволоки с сердечником из флюса для сварки низкоуглеродистых сталей.
  4. Проволоки с сердечником из флюса для сварки низколегированных сталей.

Точно подобрав проволоку по всем этим параметрам, можно добиться минимального задымления и разбрызгивания, высокого коэффициента наплавления и возможности сделать идеальный шов.

Самозащитная порошковая проволока – это проволока, сердечник которой состоит из материала с содержанием всех необходимых защитных, шлакообразующих и деоксидирующих присадок. Благодаря этому факту пропадает необходимость в баллонном газе во время сварки, что, в свою очередь, исключает большое количество рисков и проблем при работе.

Type ER70S-6 is a wire contains higher levels of Deoxidizers Manganese and Silicon (Mn & Si) compared to other carbon steel wires. The higher level of silicon can make this filler metal sightly more fluid than others and seems to float oxides to the surface. as seen in the photo below

AWS Chemical Composition Requirements.

C = 0.06 – 0.15 Ni = 0.15 max
Mn = 1.40 – 1.85 Cr = 0.15 max
Si = 0.80 – 1.15 Mo = 0.15 max
P = 0.025 max V = 0.03 max
S = 0.035 max Cu = 0.50 max

so while er70s-6 does contain higher levels of silicon and manganese, er70s-2 contains other deoxidizers like titanium, zirconium, and aluminum

So which one is better?

For this video, I welded on hot rolled mill scale plates at 150 amps using both ER70S-2 and ER70S-6 filler rods.

Some of the plates were cleaned pretty well, and some were not….and some were barely cleaned at all.
these were A36 structural steel plates that I was tack welding backing straps on for future videos.

( thank you to Triangle Engineering for donating the plates)

After welding with both ER70S2 and ER70S6 in several different scenarios, I have to say the differences between the two rods are very subtle.

Преимущества омедненной сварочной проволоки

Как известно, одним из недостатков традиционных сварочных процессов с применением плавящихся электродов считается интенсивное разбрызгивание металла, которое происходит непосредственно в зоне сварного шва. Это приводит к излишнему расходу материалов (причем не только проволоки, но и соединяемых деталей), ухудшению качества самого шва и насыщению поверхности вокруг рабочей зоны атомарным кислородом. Он впоследствии активно взаимодействует с металлом заготовки и образует оксид закиси-окиси железа, в результате чего прочность в месте соединения не превышает 80-85% от исходных механических характеристик свариваемых металлов.

Избежать разбрызгивания, применяя обычные сварочные электроды, можно лишь производя сварку в среде инертного газа, но такая технология более сложная, требует специальной оснастки, поэтому по показателю себестоимости она уступает своим конкурентам. Отечественный аналог сварочной проволоки ER 70 S-6 — материал Св 08Г2С О.

  1. Во время сварки выделяется значительное количество тепла, которое полностью не попадает в рабочую зону, а рассеивается в окружающую среду. Медь, являясь материалом с высокой теплопроводностью, снижает такие потери.
  2. В период между сварками электроды из обычной стали могут корродировать. Это невозможно для омедненных электродов, поэтому исходный состав сварочной проволоки марки ER 70 S-6 остается стабильным, независимо от условий ее хранения.
  3. Проволока рассматриваемой марки производится по специальной технологии Advanced Surface Characteristics, которая подразумевает наличие поверхностных пор, куда вводятся специальные технологические смазки. Являясь своего рода разделителем между сварочной дугой и металлом соединяемых деталей, эти смазки способствуют стабильности горения дуги. Это происходит за счет улучшения контакта между поверхностью изделия и наконечником сварочной горелки. Данное расстояние не рекомендуется принимать более 20 мм.
  4. Медь, являясь химически малоактивным металлом, препятствует науглероживанию металла соединяемых изделий, которое интенсивно происходит в имеющихся порах. Насыщение стали водородом особенно вероятно, когда сварка ведется при повышенной влажности окружающего воздуха, либо электродами, длительное время находившимися при пониженных температурах. С увеличением процентного содержания связанного водорода в стали хрупкость металлов возрастает.
Читать еще:  Пленка для бронирования стекол: как защитить лобовое стекло от сколов?

Таким образом, применение омедненной сварочной проволоки повышает качество сварного соединения и расширяет практические возможности применения обычной электродуговой сварки.

Суть сварочного процесса TIG-оборудованием

>» target=»_blank»> >» width=»250″ height=»375″ align=»right»> Если вы уже знакомы с такими типами сварки, как ММА и MIG-MAG, то наверняка знаете, что в первом в качестве главного расходного материала используется электрод, а во втором подвижная проволока. TIG-аппараты также используют электрод, но уже из вольфрама, материала отличающегося тугоплавкостью.

Защиту от окисления обеспечивает газ аргон, собственно, поэтому процесс часто именуют аргонодуговой сваркой. Англоязычная аббревиатура TIG означает — Tungsten (вольфрам) Inert (инертный) Gas (газ), что затрагивает наиболее важные элементы в работе.

Зачем тут присадочный пруток? Он подается вручную для формирования шва. Под действием дуги металл плавится, находясь в защищенной среде газа, и создает качественное соединение.

В этой статье мы не будем заострять внимание на том, как подбирается сам аппарат. Для этого создан отдельный материал, который поможет разобраться в том, как выбрать аргонодуговой аппарат для TIG сварки .

Summary

The wires both offer the same functionality, both being used for the same purpose of either MIG or TIG welding.

The ER70S6 offers more tensile and yield strength, albeit at a slightly increased cost. Both the wires can be used for similar jobs due to identical capabilities.

The major difference between the two products is prominent when the user is operating on contaminated or rusted surfaces, in which case the ER70S6 provides better penetration and higher quality of welds.

The additional deoxidizers present in the ER70S6 provide better wetting, giving a flatter bead shape and the capability of faster travel speeds.

This is due to the higher prevalence of silicone in ER70S6 than ER70S2, the number at the end of the product name (-2 or -6) signifies the amount of the silicon present in the welding wire.

About Chris Miller

Chris has been writing welding topics for over a decade now. A professional welder himself, he loves experimenting with the art of welding and checking out the latest welding tools and accessories. When he is not busy with his work, he enjoys spending time gardening and running marathons.

Leave a Comment Cancel reply

This site uses Akismet to reduce spam. Learn how your comment data is processed.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector