Evakuator-gruzovik.ru

Авто журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инфракрасная сушка продуктов питания

Инфракрасная сушка продуктов питания

Инфракрасная сушка продуктов — это процесс ускоренного испарения влаги за счет воздействия инфракрасного излучения. Именно инфракрасные лучи так влияют на молекулярную структуру продукта, что при этом сохраняются витамины, биологически активные вещества, естественный цвет, вкус и аромат подвергающихся сушке продуктов.

Инфракрасная сушка продуктов основывается на том, что влага в продукте активно поглощается инфракрасным излучением, проникающим на глубину до 12 мм. Но при этом излучение не поглощается тканью высушиваемого продукта, поэтому инфракрасная сушка возможна при температуре 40-60 °C.

Инфракрасную сушку можно использовать для следующих продуктов:

  • Овощей;
  • Фруктов;
  • мяса;
  • рыбы;
  • зерна;
  • круп;
  • грибов.

Преимущества использования инфракрасной сушки для продуктов:

  • Использование инфракрасного излучения при сушке продуктов позволяет сохранить 80-90% биологически активных веществ и витаминов.
  • Низкое удельное потребление энергии на 1 кг испаренной влаги.
  • Высокая скорость сушки.
  • Невысокая температура сушки (40-60 °C).
  • После замачивания продукта в течение 10-20 мин, продукт восстанавливает практически все свои физические и химические свойства.
  • С помощью инфракрасной сушки овощей, фруктов, грибов, мяса, рыбы, зерна и так далее. возможно производство пищевых концентратов быстрого приготовления.
  • Инфракрасная сушка и продукты, подвергнутые обработке, безвредны для человека (инфракрасное излучение – аналог солнечного тепла).
  • Вкусовые качества продуктов, подвергнутых инфракрасной сушке, наиболее приближены к их свежим аналогам в сравнении с другими видами сушки.










Часто задаваемые вопросы:

Q1. Можно мне получить образцы для quartz продуктов?

Ответ: Да, мы приветствуем образцов для тестирования и проверки качества. Смешанные образцы являются приемлемыми.
Q2. Что можно сказать о время выполнения заказа?

A: Образец потребности 3-5 дней, время массового производства потребности 1-2 недель для более чем количество заказа
Q3. У вас есть ограничение о минимальном количестве заказа для Quartz заказа продукции?

Читать еще:  Как выправить вмятину своими руками

A: Низкая MOQ, 1PC для выборки Проверка доступна
Q4. Как вы доставки грузов и сколько времени уйдет на?

A: Мы обычно поставляются с DHL, UPS, FedEx или TNT. Он обычно занимает 3-5 дней. Авиакомпании и каботажных перевозок также дополнительно.
Q5. Как действовать заказ на кварцевую продуктов?

A: Во-первых, дайте нам знать вашим требованиям или приложения.
Во-вторых, мы приводим в соответствии с вашими требованиями или наши предложения.
Во-вторых заказчик подтверждает образцы и места сдачи на хранение в официальный заказ.
В-третьих мы организовать производство.
Q6. Все ли в норме для печати Мой логотип на Quartzproduct?

A: «Да». Просьба сообщить нам официально перед нашей продукции и подтверждения дизайн в первую очередь на основе нашей выборке.

Q7: В первую очередь обработайте неисправность?

A: Во-первых, наши продукты производятся в строгом система контроля качества и процент дефектных изделий будет меньше
По сравнению с 0, 2%.
Во-вторых, в ходе гарантийный срок, мы будем отправлять новые фары с нового порядка для малого количества. Для
Неисправный партии продукции, мы будем их ремонта и переслать их вам или мы можем обсудить решения i
Ncluding повторного вызова в зависимости от реальной ситуации.

Инфракрасная сушка древесины (3D Модель)

Типовый проект сушки доски и пиломатериалов на 20куб.м.

Утепляется помещение сушилки изнутри

1. Сначала потолок и стены через брус утепляются 100мм утеплителем «базальт», т.к. этот утеплитель пожаробезопасен и выдерживает перепады температур свыше 300°С.
2. Затем влагостойкий гипсокартон, выполняющий роль пожаробезопасной прослойки, как ровной поверхности для монтажа фольги и энергопленки.
3. Сверху, для отражения «теплового луча», монтируется рулонная алюминиевая фольга с бумажной основой. Для более эластичного прилегания к гипсокартону.
4. Дальше к брусу крепится энергетическая пленка ПЭО, подсоединение производят квалифицированные электрики, согласно схеме.
5. Установить автоматику по схеме.
6. На пол постелить оцинкованный лист, для более равномерного удаления влаги из древесины.

Читать еще:  Инструменты и материалы для аэрографии

Сэндвич стен и потолка для сушки древесины

На пол постелить оцинкованный лист.


В связи с тем, что инфракрасная сушка древесины работает в условиях повышенной влажности и температуры воздуха (60°С), к ней предъявляются повышенные требования, а именно:

  • Монтаж системы обогрева ПЭО должен вести квалифицированный электрик.
  • Обязательно использовать медный термостойкий провод (например, БПВЛ) сечением не менее 4мм2 использование нетермостойких проводов не допускается.
  • Монтаж вести в кабель каналах 40×40 мм.
  • Длинна скрутки проводов должна быть не менее 30 мм и обязательно плотно сжата пассатижами.
  • Скрутка изолируется термостойкой трубкой (кембриком) из стеклоткани.
  • Не допускается места скруток располагать друг возле друга.
  • Необходимо использовать вводной автомат на ток не менее 100А.
  • Контактор также должен быть рассчитан на ток не менее 100А.
  • Провода подходящие к автомату и контактору должны быть тщательно облужены припоем (например ПОС 61).
  • Термостат-1 (ТК-4), для поддержания заданной температуры.
  • Через 5 — 7 дней работы проверить и при необходимости подтянуть контакты на вводном автомате и контакторе.
  • Термостат-2 (ТК-4), от аварийных ситуаций (полное отключение системы).
  • Недопустимо повреждение резистива энергетической пленки ПЭО.
  • Разводку силовых проводов и подключения ПЭО к ним производить согласно указанной схеме:

Схема электро подключения ПЭО без планшетов

При сушке доски и пиломатериалов нижний ряд штабеля меньше теряет влажности, чем верхний ряд. Чтобы избежать этого применяются специальные съёмные планшеты (по желанию потребителя). Планшеты должны работать постоянно – весь период сушки. Планшеты используются для более равномерного удаления влажности между верхним и нижним рядом штабеля. После закладки пиломатериалов для удаления влажности необходимо включать все элементы нагрева сушки (потолок, стены, планшеты). После интенсивного выхода пара (на 2-й или 3-й день), потолок необходимо отключить, оставив работать стены и планшеты. Продолжить сушку пиломатериалов до заданного процента влажности. Время полной сушки – 5-7 суток, в зависимости от влажности пиломатериалов.

Читать еще:  Как разобрать аэрограф?

Схема электро подключения ПЭО с планшетами

Ширина штабеля в данной сушилке – 1,2 — 1,5м.
Загружая в сушку доску обрезную или не обрезную
Длинна – по усмотрению, но не ближе 0,7м к к другому штабелю или стене сушилки.
Толщина – 0,02-0,05м.
Толщина прокладок между слоями досок не менее 0,05м.
Высота штабеля – по усмотрению, но не ближе 0,7м к потолку.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector